əsas_bannera

Çin Avtomobil sənayesi standartı QC/T 822-2009 Avtomobil üçün mühərrik yağı təzyiq sensoru

Mühərrik avtomobilin enerji sisteminin ürəyidir, mürəkkəb quruluşu və hissələrinin sayı, sabit işləməsi üçün bütün hissələrin yaxşı etibarlılığı lazımdır.Beləliklə, yağ təzyiq sensorunun keyfiyyəti ən əsas problemdir.
Təzyiq sensoru fabrikimiz elmi-tədqiqat işlərinə və təzyiq sensorlarının, temperatur sensorlarının, yanacaq səviyyəsi sensorlarının, sürət sensorlarının və s. istehsalına diqqət yetirir... 25 ildən artıq təzyiq sensorunun peşəkar texniki təcrübəsi... QC/T822-2009, ISO/TS16949 əldə etmişdir. , RoHs və Reach Sertifikatlar.
Beləliklə, bu gün bizə tanış olaq: ​​Çin Xalq Respublikasının avtomobil sənayesi standartı
yeni 1
Standart nömrə:r QC/T 822-2009 Avtomobil üçün mühərrik yağı təzyiq sensoru
Buraxılış tarixi: 17 noyabr 2009-cu il İcra tarixi 01 aprel 2010-cu il Bitmə tarixi yoxdur
Çin Standart təsnifat nömrəsi T35
Beynəlxalq Standart Təsnifat nömrəsi 43.040.10
Buraxılış vahidi sənaye standartı - Avtomobil

Addım 1: Əhatə dairəsi:
Bu standart avtomobil üçün mühərrik yağı təzyiq sensorlarının (bundan sonra sensorlar adlandırılacaq) tələblərini, sınaq üsullarını, yoxlama qaydalarını və işarələrini, qablaşdırmasını, saxlanmasını və saxlanmasını müəyyən edir.
Bu standart avtomobil tətbiqləri üçün mühərrik yağı təzyiq sensorlarına aiddir.Digər motorlu nəqliyyat vasitələrinin mühərrik yağı təzyiq sensorları da icraya istinad edə bilər.
3 Tələblər
3.1 Ümumi Tələblər
3.1.1 Məhsul Sənədləri:
3.1.1.1 Sensorlar bu standartın tələblərinə cavab verməli və müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş çertyojlara və layihə sənədlərinə uyğun hazırlanmalıdır.
3.1.1.2 Sensorun görünüşü, quraşdırılması ölçüsü və standartı məhsulun rəsminin qaydalarına uyğun olmalıdır.
3.1.1.3 Sensor tərəfindən istifadə edilən aşağı gərginlikli naqillər QC/T29106 qaydalarına uyğun olmalıdır.
3.1.2 Normal iş mühiti şərtləri: Normal iş şəraiti üçün cədvələ baxın.
工作环境
3.1.3 Temperatur diapazonu: İş temperaturu və saxlama temperaturu diapazonu üçün cədvələ baxın.
温度范围
3.2 Elektrokaplama və kimyəvi təmizləmə təbəqəsi: Sensorun elektrokaplama və kimyəvi örtüyü QC/T625 qaydalarına uyğun olmalıdır.
3.3 Görünüş:
3.3.1 Xarici səthin kənarları və iti uçan kənarları olmamalıdır.
3.3.2 Baloncuklar, məsamələr, çatlar, qaynaqlar, zərbə izləri, deformasiya, divarın büzülməsi, çatlama və digər hadisələr olmamalıdır.
3.4 Əsas xəta: 3.1.2-də göstərilən ətraf mühit şəraitində sensorun əsas xətası ölçülmüş nöqtənin nominal dəyərinin ±10%-dən çox olmamalıdır.
3.5 Cavab müddəti: Sınaq mayesinin təzyiqi 5 saniyə ərzində sıfırdan yuxarı təzyiqin nominal dəyərinə yüksəldikdə, sensorun çıxış dəyəri 30S ərzində yuxarı təzyiqin nominal dəyərinin 90%-nə çatmalıdır.
3.6 Həddindən artıq yüklənmə: Sensor sızma olmadan yuxarı təzyiqin 1,3 qatında həddindən artıq yüklənmə sınağına tab gətirməli və sınaqdan sonra 3,4-ə uyğun olmalıdır.
3.7 Temperatur Təsiri: Sensor Cədvəl 2-də göstərilən iş temperaturu diapazonuna uyğun olaraq temperatura təsir sınağını həyata keçirdikdə, nəticədə çıxış dəyərindəki dəyişiklik aşkar edilmiş nöqtənin nominal dəyərinin 5%-dən çox olmamalıdır və tələblərə uyğun olmalıdır. sınaqdan sonra 3.4-ün müddəaları.
3.8 Su izolyasiyası : 8H suya davamlılıq testindən sonra sensor 3.4-ün müddəalarına uyğun olmalıdır.
3.9 Temperatur zərbəsinə Müqavimət: 20 dövrə temperatur zərbəsi sınağından sonra sensorda heç bir deformasiya olmamalı və onun enerjisi 3.2 və 3.3-də göstərilən tələblərə cavab verməlidir.
3.10 Vibrasiya müqaviməti: Təzyiq sensoru yuxarı və aşağı, sol və sağ, ön və arxa istiqamətlərdə sürüşmə vibrasiya testinə tab gətirə bilməlidir.Test parametrləri Cədvəl 3-də göstərilmişdir. Sınaqdan sonra sensor zədələnməməli və 3.4-cü bəndin müddəalarına uyğun olmalıdır.
振动
3.11 Toqquşma müqaviməti: Təzyiq sensoru və minimum kütləsi 25KG olan polad lövhə 5 Belə toqquşmadan sonra heç bir mexaniki deformasiya olmamalı və 3.4-ə uyğun olaraq sabitlənməlidir.
3.12 Davamlılıq: Təzyiq sensoru 60000 dövrə dözümlülük testindən sonra heç bir mexaniki zədələnməməli və 3.4-ün müddəalarına uyğun olmalıdır.
3.13 Duz spreyinin korroziyaya qarşı müqaviməti: 48H duz püskürtmə sınağından sonra sensorun korroziya sahəsi onun səthinin 50%-dən çox olmamalıdır, bu da 3.4-cü bəndin müddəalarına uyğun olmalıdır.

—- Susana liu
Wuhan Chidian Technology Co.,LTD


Göndərmə vaxtı: 28 mart 2023-cü il